Как варят пиво «Пробка»

Мне, как любителю пива, всегда было интересно, как же его варят.
И вот, на прошлой неделе мне удалось побывать на Пивоварне «Пробка» (Харьков) и понаблюдать за всем процессом от начала до конца.

Ну, а началось все с моего поста о «секретной» Рогани, которая пригласив к сбе блогеров запретила при этом снимать на производстве («мы вам фотки сами дадим», ага щас, сами дадите сами их и публикуйте).

Этот мой пост увидели владельцы Пивоварни «Пробка» и пригласили к себе в гости не только меня, но и других Харьковских блогеров.

Пиво «Пробка» начинается вот здесь, в этом помещении, где на специальной установке дробят солод.

Здесь же находятся и его запасы.

Для производства пива «Пробка» используется высококачественный немецкий солод.

Сам солод до дробления похож на ячмень.
Собственно говоря, это и есть ячмень, просто пророщенный и высушенный.

Сыпятся последние крупинки.

Для того, чтобы попасть в эту емкость.

Здесь производится затирка солода (или, как говорят, готовится затор), в процессе которого происходит его смешивание с водой при температуре около 70-80 градусов.

В результате получается жидкая кашица

Затор имеет сладковатый вкус.
Собственно говоря, процесс затирки как раз и нужен для того, чтобы растворить сахара и ферменты, содержащиеся в солоде, в воде.
Вода для пива «Пробка» используется артезианская, из скважин глубиной 650 метров.

Полученный затор перекачивают в соседнюю емкость. Вот она, за спиной Юрия — главного пивовара «Пробки».

Юрий Алексеевец имеет многолетний опыт пивоварения.
Достаточно сказать, что именно он открывал пивоварню «Старгорода» и варил там пиво первые годы.

В этой емкости происходит разделение затора на пивное сусло и дробину.
Дробина выглядит вот так (ее потом продадут фермерам на корм скоту).

Фильтрация затора и получение сусла проходит в два этапа.
На первом отбирается сусло-самотёк, на втором — дробину промывают горячей водой.

Обе порции перекачиваются и смешиваются в емкости, где проводилось затирание, и которая, по совместительству, выполняет функцию сусловарочного котла.

За процессом перекачки можно следить через специальное окошко, сделанное в трубе.
Здесь же, при желании, можно отобрать сусло в емкость, чтобы протестировать на содержание сахаров и ферментов.

В варочном чане сусло доводят до кипения и добавляют хмель.

Для производства пива «Пробка» используется Чешский гранулированный хмель.
Хмель имеет горький вкус (пробовать не рекомендую, ибо будете долго плеваться) и от его количества как раз и зависит степень горечи пива.

После кипячения пивное сусло перекачивается еще в одну емкость (вихревую ванну), где происходит его очистка от нерастворимых остатков солода и хмеля.

После фильтрации сусло охлаждают с помощью ледяной воды.

В специальном теплообменнике.
В процессе охлаждения также происходит аэрация сусла для насыщения его кислородом.

Сама вода, охлажденная до температуры +1 градус, накапливается в одном из двух баков.

А это вспомогательные емкости, которые содержат растворы для мытья котлов (кислый, щелочной и просто воду).

Охлажденное до 10-14 градусов сусло перекачивают в специальные танки для брожения.
При этом в пивное сусло добавляют дрожжи. Пиво в этих танках бродит и вызревает в течение 28 дней.

В процессе брожения сахара, содержащиеся в сусле, превращаются в спирт и углекислый газ.

Температуру в каждом танке контролируют электронные датчики.

После того, как пиво перебродило, его температуру снижают до +1 градуса, после чего процесс брожения останавливается, но дрожжи остаются живыми.

Готовое пиво разливают из танков в кеги.
Для того, чтобы не допускать лишнего контакта пива с воздухом, пену, которая образуется при разливе, не сливают, а чтобы не ошибиться во время налива, кеги взвешивают на весах. И налив идет, собственно говоря, по весу, а не по объему.

Ну и, думаю, понятно, что пиво перед наливом в кеги не фильтруют.

После налива фитинги кегов обрабатывают очень сильным обеззараживающим раствором.

И промывают чистой водой.

Перед тем, как залить пиво, кеги моют и обрабатывают изнутри паром на специальной установке.

Заполненные кеги отправляются в холодильник, где поддерживается температура 2-3 градуса.

Отсюда его погрузят в специальную машину с термобудкой и развезут по точкам, торгующим пивом.

Срок реализации (срок годности) такого живого нефильтрованного пива составляет 5-7 дней (в зависимости от условий хранения на торговой точке) после того, как его залили в кег.
Если кег «свежий», то после того, как пиво нальют вам в пластиковую бутылку, его можно хранить в холодильнике около 2 дней без потери вкусовых качеств.

А теперь самый приятный момент 🙂 дегустация!
Дегустацию мы начинаем с пива «Пробка лайт», а потом переходим к обычной Пробке.

Даааааа, это вам не Рогань.
Пива блогерам наливают без счета и денег не просят 🙂

Ну, а в завершение экскурсии фото «на память» 🙂 нашей небольшой блогерской команды 🙂

 

Чтобы не пропустить ничего интересного, подписывайтесь на telegram-канал блога. Хотите, чтобы я о вас написал? Тогда ознакомьтесь с условиями сотрудничества и размещения рекламы в блоге.

Мой блог - некоммерческий проект.

Но если моя статья вам понравилась или оказалась для вас полезной, можете сказать "спасибо", 🙂 перечислив любую сумму - на ваше усмотрение.
Просто нажав на кнопку: СПАСИБО!

Все посты из серии "Промрепортаж".
- Хозяйство «Терезино» — молочная ферма "МакДоналдса".
- Кухня ресторана “Пробка”.
- Из чего делают котлеты в "МакДоналдсе".
- Кухня "МакДоналдса" — как все устроено.
- Где и как делают молочную смесь для "МакДональдза".
- Как варят пиво "Пробка".
- Как фасуют чай на фабрике "Ахмад Ти".
- Как делают адыгейский сыр (и другие сыры).
- Песчаный карьер — два человека!
- Типография «Фактор-Друк» — как печатают книги.
- Современная молочная ферма в Харьковской области.
- Харьковский IMAX — взгляд изнутри.
- Как делают кальвадос.
- Как делают высоковольтное оборудование.